En la industria alimentaria, la calidad final de un producto depende en gran medida de la higiene, el control de procesos y el diseño de los sistemas que intervienen en su elaboración.

En el caso de las máquinas vending y espresso, el sistema de erogación es un punto crítico de control (PCC) que garantiza que cada taza de café cumpla con los estándares de sabor, aroma y seguridad alimentaria.

🔹 Cómo funciona el sistema de erogación

Entrada y filtrado del agua – El agua es la materia prima principal (≈ 98 % de la bebida). Su filtrado previo no solo protege la máquina, sino que elimina sedimentos, cloro y compuestos que puedan alterar el perfil sensorial del café.

 Bomba de presión – Asegura el rango de presión óptimo (generalmente 9–15 bar para espresso) que permite la extracción uniforme de aceites, sólidos solubles y compuestos aromáticos.

 Caldera o termobloque – Mantiene el agua en el rango térmico ideal (85–96 °C). Un control deficiente de temperatura puede provocar sobreextracción (café amargo) o subextracción (café aguado).

 Grupo de café – Es la cámara donde se produce la extracción. Para café molido, requiere un prensado uniforme; para café soluble, necesita una mezcla homogénea para evitar grumos.

 Válvula de erogación – Actúa como “puerta de control” del flujo final, garantizando una dosificación exacta y evitando goteos o salpicaduras.

🛑 El desafío técnico: la grasa del café

El café contiene aceites esenciales y compuestos lipídicos que, si bien aportan cuerpo y aroma a la bebida, se degradan con el tiempo y forman una película grasa en las partes internas.

En un entorno industrial y de alto volumen de servicio:

 Obstruyen conductos y válvulas, alterando la presión y el flujo.

• Generan rancidez que afecta el perfil sensorial del café.

• Favorecen el desarrollo de microorganismos si no se limpian a tiempo.

 En términos de inocuidad, esta acumulación es un riesgo potencial de contaminación cruzada y afecta directamente la vida útil de la máquina.

🛠 Puricafy: limpieza grado alimenticio y control higiénico

En Metrológica Import empleamos y recomendamos Puricafy, un detergente/desincrustante certificado para uso alimentario que:

•  Rompe la estructura de aceites y grasas sin dañar componentes metálicos o plásticos.

• Elimina residuos sólidos y biofilm, recuperando el flujo y la presión original del sistema.

•  Mantiene las condiciones higiénicas exigidas en la industria alimentaria, evitando riesgos microbiológicos.

 Compatible con acero inoxidable, latón y materiales en contacto con alimentos según normas internacionales.

📌 Protocolo recomendado de limpieza industrial

• Diaria: limpieza externa y de componentes en contacto directo con la bebida (boquillas, vaporizadores, portafiltros).

• Semanal: aplicación de Puricafy en el circuito de café para eliminar aceites internos.

• Mensual: desmontaje y limpieza profunda del grupo de café, caldera, válvulas y sellos.

• Registro de limpieza: documentar cada ciclo como parte del plan de control de calidad e inocuidad.

💡 Conclusión como profesional del café y la industria alimentaria:

La limpieza no es solo mantenimiento, es garantía de calidad, inocuidad y rendimiento.

Un sistema de erogación limpio y desinfectado con productos de grado alimenticio como Puricafy asegura que cada taza mantenga el estándar de excelencia que el cliente espera, protege la inversión en la máquina y cumple con las exigencias de la normativa alimentaria.

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📍 Dirección: Arequipa – C.C. La Gran Vía, Oficina 111

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